盤錦木箱,包裝木箱生產(chǎn),富科達(dá) ：

   木箱的制作

  木箱由底座、前后板、左右板、蓋板6大塊組成，底座和蓋板根據(jù)貨物的重量、高低不平、中心受力點進(jìn)行設(shè)計制作，前后板、左右板按普通常用方法制作。它的好處是木箱特別結(jié)實牢固，能承受八噸以下的設(shè)備重量，在制作設(shè)計方面也是根據(jù)客戶提供的貨物外尺寸和重量來設(shè)計制作，并在制作包裝過程中已經(jīng)考慮到貨物的固定性，保證貨物運輸裝卸途中貨物不損壞、保證貨物到達(dá)目的地完好無損，它由不等厚膠合板封閉、不等大小的木方為框架制作而成，它分為;底座能進(jìn)叉車、卸裝方便；前后板；左右板；蓋板用鐵釘或螺絲連接組合而成，盤錦木箱，并能吊裝

木箱制作工藝的要點：

壓線要清晰、壓線及開槽位置精1確。與人工裝箱不同，木質(zhì)包裝箱的包箱設(shè)備對木箱壓線及開槽要求比較高。人工裝箱時，可對壓痕淺、壓線開槽走位等影響木箱自然成形的不良因素進(jìn)行手工矯正。而自動裝箱主要靠吸嘴、擋桿和夾桿來配合完成，不具有成形矯正的功能。因此要求加工包裝箱木箱時要確保包裝箱木箱壓痕清晰，在包裝箱木箱折合成形時容易彎折，不至于出現(xiàn)斷線、魚尾紋等缺陷。另外還要保證開槽及壓線的精度，一般開槽或壓線走位不得超過2mm。為了方便自動裝箱裝置將包裝箱木箱直立成形，包裝用木箱價格，國外的一些包裝箱木箱機械廠家新近推出了一種名為預(yù)折痕的工藝。預(yù)折痕工藝就是在自動糊盒機上加裝一個預(yù)折裝置，將木板的第1條和第三條壓線預(yù)折一次。這樣做減少了壓線再次折疊的阻力，使得自動包裝生產(chǎn)線能夠更容易地將包裝箱木箱直立起來。

機械產(chǎn)品生銹的原因在于水，如何做到防水通風(fēng)，是木箱包裝必須要注意的問題。

框架木箱的防水方法主要是在側(cè)面、斷面的內(nèi)面和頂蓋的下面襯以防水材料，包裝木箱加工，如防水紙、塑料薄膜（厚度為0.05mm以上）、油氈和白鐵皮（鍍鋅薄鋼板），包裝木箱訂做，由上框木的上緣鋪到下框木的下緣。常見的塑料薄膜為0.05mm以上的；油氈要選用17kg（面積21平方的質(zhì)量）以上；鍍鋅薄鋼板的厚度為0.258以上。除了箱內(nèi)襯以防水材料外，還要為排水和通風(fēng)在底板上設(shè)置間隙或者開孔。相鄰底板之間所留間隙的尺寸為0.5-1cm，開孔要開4個以上，直徑為1.2cm，其位置要避開內(nèi)裝物。

通風(fēng)是框架木箱為了防潮而采取的措施。為了使空氣能在箱內(nèi)、外流動，除了在底板留通風(fēng)間隙或開通風(fēng)孔外，還要在側(cè)面或端面的上框附近設(shè)置通風(fēng)結(jié)構(gòu)，通風(fēng)結(jié)構(gòu)的個數(shù)根據(jù)框架木箱的容積而定。